鶴壁鎖管機(jī)工作機(jī)構(gòu)與鎖管機(jī)的日常養(yǎng)護(hù)

規(guī)程

1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。

2、機(jī)器停止使用后，必須切斷電源。

3、調(diào)換模具時(shí)，一定在停機(jī)后進(jìn)行。

4、模具座與模具結(jié)合面應(yīng)保持清潔，不得有金屬屑等硬物。

5、開機(jī)前在模座斜面上注入潤(rùn)滑油。

6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。

7、調(diào)壓閥必須調(diào)整在規(guī)定壓力下。

8、工作時(shí)嚴(yán)禁將手伸入內(nèi)部。

9、檢修電器部分時(shí)必須遵守電工安全規(guī)章指導(dǎo)

優(yōu)點(diǎn)及注意事項(xiàng)

1、采用雙液壓回路運(yùn)作原理，即活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。

2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個(gè)快速泄油閥油路，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。

3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡(jiǎn)單。

4、扣壓模具及模座采用無累計(jì)誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。

5、為了扣壓機(jī)的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以扣壓機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！

膠管縮管機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、嚴(yán)禁不了解鎖管機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者擅自啟動(dòng)鎖管機(jī)。工作前對(duì)滑塊及立柱應(yīng)先噴注機(jī)油。

2、鎖管機(jī)在工作過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)正模具。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重漏油或其他異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)，應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。

4、不得超戴或超過*偏心距使用。偏心為40mm。

5、嚴(yán)禁超過滑塊的*行程，模具閉合高度*小不得小于450mm。

6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。

7、根據(jù)壓制件的工藝要求，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，調(diào)正壓制的規(guī)定壓力及符合高度。

8、調(diào)正行程限位裝置，檢查選種速度是否符合規(guī)定要求。

9、測(cè)量保壓性能。(即加壓后停車，保壓lO分鐘壓力降不大于20mm。