那么如何維護(hù)保養(yǎng)呢？主要從這幾個方面：外部整體檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查、輸入裝置的檢查、離合裝置的檢查、鍛壓部位檢查與調(diào)整等。
像日常，外部整體檢查主要是鍛壓機(jī)床外部清理、檢查所有緊固螺釘是否松動，各零部件是否安全，有無開焊、裂紋或變形現(xiàn)象；試運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查主要檢查有無漏風(fēng)現(xiàn)象，同時檢查機(jī)器有無異常振動，按要求進(jìn)行全面潤滑。仔細(xì)觀察是否有碰撞、磨擦和卡滯現(xiàn)象。有無異常聲音。用動力機(jī)械帶動低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；輸入裝置的檢查，需要逐節(jié)檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重、變形、裂紋應(yīng)予更換；離合裝置的檢查，安全離合器要在工作使用過程中進(jìn)行調(diào)整，檢查波型齒的磨損程度，如齒高磨去1/3時應(yīng)更換。
最后就是鍛壓部位檢查與調(diào)整，主要進(jìn)行整機(jī)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)采用的壓強(qiáng)為工作壓強(qiáng)的1.25倍，檢查活塞伸出至最大的工作行程，穩(wěn)壓15分鐘，壓力表讀數(shù)下降值不得超過試驗(yàn)壓強(qiáng)的4%;所有油路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象;在全部壓力卸除后，壓力表指針回到0位，零件應(yīng)無損壞，拉桿不得有顯著變形，運(yùn)動部件無卡滯現(xiàn)象。
其實(shí)任何機(jī)器不管再怎么保養(yǎng)都會存在各種故障，鍛壓機(jī)床也是如此。像加工程序運(yùn)行過程中，工作臺突然停止運(yùn)行，步進(jìn)電機(jī)抖動不轉(zhuǎn)。這一般是由機(jī)械故障引起的，但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。可先將工作臺退回原點(diǎn)，重新啟動加工程序，若工作臺總是運(yùn)行到某一位置時停止運(yùn)行，應(yīng)該是傳動系統(tǒng)的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因造成的。
還有程序啟動后，步進(jìn)電機(jī)抖動不轉(zhuǎn)；低速時步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行正常，高速時步進(jìn)電機(jī)丟步；程序運(yùn)行結(jié)束，刀具返回不到零點(diǎn)，這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的等等故障。
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