在目前鋁型材殼體的銷售價格相對穩定的情況下，可以說鋁型材的成本越高，相應的利潤點自然就越低。在人民幣升值、能源價格上漲、稅負增加的嚴峻環境下，同行業競爭進入白熱化的今天，精細化成本控制時代已經到來。
成本控制是公司管理核心中最關鍵的因素。只有努力發現薄弱環節，挖掘內部綜合潛力，運用各種方法和有效途徑降低成本，才能不斷發現薄弱環節。讓全體員工參與，從細節做起，從減少一切浪費做起，認真實施鋁型材的成本控制，有效拓展企業的生存空間。改善企業的經營管理，使企業持續發展，立于不敗之地。由于成本控制涉及的方面和內容非常廣泛，所以我將從生產和制造的角度來談談如何提高產量和降低生產成本。
通過以往的大數據分析和實踐證明，有效提高鋁型材殼體的成品率是降低生產成本最直接有效的方法之一。現在，以擠壓車間為例，產量每提高一個百分點，每噸鋁的生產成本就會降低25-30元人民幣。減少的部分是企業的凈利潤和擠出產量的提高。生產的主要任務是減少擠壓廢料。
如何修復鋁型材殼體上的劃痕：
一、由于沖壓模具設計不當:沖壓損傷由模具本身造成;模具太緊，零件需要撬開，撬開零件時會產生缺口。
解決方法:企業必須提高模具維修質量。鋁殼模具必須定期氮化，氮化過程必須嚴格執行。嚴格控制鋼錠化學成分的質量;提高模具修復質量，提高模具制造精度，定期進行模具氮化，嚴格執行氮化工藝參數。
二、陽極氧化操作不當造成：陽極氧化上下掛時碰到掛具造成;出入槽時碰到氧化槽造成;產品掉槽。
解決方案:陽極氧化后，鋁合金外殼被涂上一層保護“涂層”。由于陽極氧化膜在自然環境中具有非常穩定的化學性能，可以為鋁合金外殼提供防腐保護。合理掌握陽極氧化膜的高硬度將使鋁合金外殼具有低粗糙度和光滑的表面，從而大大提高鋁外殼的耐磨性。如果在陽極氧化過程中加入各種有機和無機染料，使陽極氧化膜具有顏色，將會給鋁殼帶來美麗的外觀。
三、各工序流程中碰傷劃傷:堆垛不當倒塌;鋁合金外殼被有力地握住和放置。裝有鋁合金外殼的包裝里有雜物。在運輸過程中，雜物會與產品摩擦，造成劃痕。
解決方案:使用軟氈和塑料條將型材和附件與鋁合金外殼分開，以減少它們之間的摩擦并造成損壞。及時清理出料軌道、擺床等工作帶，避免雜質影響鋁殼生產加工質量。
四、沖壓和數控加工過程中的擦傷:操作不當、鋁合金外殼接觸模具、機床設備等。取出零件時;加工后的鋁合金外殼不用時尚板疊放在一起。操作不當，鋁型材殼體脫落。
解決方案:型材在材料框架中合理放置，盡可能避免相互摩擦。在鋁殼的生產過程中，小心輕放，避免人為因素造成的劃傷。
深圳市鴻發順達殼體有限公司成立于1997年，是一家集產品研發設計、生產、銷售為一體的綜合性企業;主要從事五金、塑膠殼體模具設計、制造加工及銷售等。現有30多個系列，近3000個品種，主要產品有鋁型材機箱外殼、鋁型材散熱器、鈑金機箱、機柜、塑膠外殼、鋁合金及塑膠密封箱等各種五金、塑膠制品。公司在全國各地建有廣泛的銷售網絡，產品遠銷香港、臺灣、東南亞及歐美國家。
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