尾部收縮是鋁型材殼體擠壓過程中的一種特殊廢料。鋁型材具體分為空心尾部和環(huán)形尾部。由于擠壓墊片上的油漬和擠壓殘留物太少，金屬供應(yīng)嚴(yán)重不足，形成中空的漏斗形尾部。環(huán)形尾部的收縮主要是由于鋁型材擠壓過程結(jié)束時(shí)變形區(qū)的金屬供應(yīng)不足造成的，這迫使金屬沿著擠壓墊圈的周邊產(chǎn)生橫向湍流，導(dǎo)致邊緣和側(cè)面變冷，并且鋁型材殼體由于油脂金屬的回流而卷入產(chǎn)品中。環(huán)形尾部通常是產(chǎn)品尾部橫截面上連續(xù)或不連續(xù)的環(huán)形鋁型材。
鋁型材殼體防止縮尾的主要措施：
1、采用潤(rùn)滑擠壓和反向擠壓。
2、確保鑄錠表面干凈且加熱均勻。
3、嚴(yán)禁擦拭擠壓墊上的油或用蓬布擦拭擠壓墊。
4、提高模具和擠壓筒的表面光潔度，并及時(shí)清理擠壓筒。
5、在擠出過程結(jié)束時(shí)降低擠出速度。
6、降低鋁錠與工具之間的溫差，或采用低溫?cái)D壓。
7、根據(jù)殘料和截尾的規(guī)定，適當(dāng)增加報(bào)廢鋁型材殼體的厚度。
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