DZ47LE-63漏電斷路器包裝生產線

一、設備名稱及技術參數如下：

(1)設備工作電源電壓：380V±10%，50Hz±1Hz

(2)自動移印、人工4工位包裝工作臺、自動裝袋、自動切袋、自動熱封縮、人工裝箱工作臺、自動封外箱上下膠帶。

(3)精益生產線理論生產節拍：5.7秒/臺；日產量安裝1P+N和2P計算約5000臺/8小時；3P、3P+N、4P產品日產量約3000臺/8小時。

(4)人工包裝內容：人工裝配止動件、人工放干燥劑、人工放說明書、人工裝裝中盒→自動裝袋、自動切袋→人工裝外箱→自動封外箱上下膠帶。

(5)精益生產線各個單元采用輸送帶輸送產品，輸送帶距離地面高度為760mm，并可以適當調節。

(6包裝生產線的絕緣電阻≥10MΩ。

(7)包裝設備出現故障時，設備自動停止；在任何狀態按下急停按鈕，設備立刻停止。

(8)包裝設備夾具適用于DZ47LE-32、63型漏電斷路器1P+N、2P、3P、3P+N、4P產品的切換生產（以甲方提供樣件為準），精益生產線的具體尺寸詳見布局圖。

(9)設備設計時，操作系統配置兩種操作模式（中文版和英文版操作系統）。

(10)設備設計時，觸摸屏具有斷電保存30天數據的功能，便于生產數據的管理，保存的參數包含生產合格品數量、不合格品數量、生產日期、檢測數據分析柱形圖、設備利用率。

(11)工序流程：前道工序物流過來的產品進入本單元輸送線內→人工裝配止動件、人工檢測產品外觀、人工放干燥劑、人工放說明書、人工裝裝中盒→自動裝袋、自動切袋→人工裝外箱→自動封外箱上下膠帶。

(12)物流輸送線采用進口鏈板輸送線。

二、設備的外型尺寸、設備的外觀、元器件的選用：

（1）設備占地面積約：長mmX寬1140mmX高1800mm（以實際尺寸為準）詳見布局圖，結構牢固，外型美觀。

（2）設備機架采用4080鋁合金框架結構，采用地腳可調高度及滾動腳輪。

（3）表面噴塑顏色：采用天馬塑粉MB2717（電腦灰色），機械加工部分符合國家要求。

（4）主要元件廠家：

氣缸元件：德國FESTO公司和日本SMC公司；電磁閥：CDK公司品牌產品。

電氣控制系統：PLC控制器采用日本三菱或日本OMRON公司品牌產品。

移印機：福建三明恒順公司品牌產品。

傳感器：日本OMRON公司產品。

電機：臺邦公司品牌產品。

彩色觸摸屏：MCGS公司品牌產品。

其它主要電器元件均為國產品牌產品。

三、現場環境要求：

環境溫度：0℃±45℃。

相對濕度：50~80%RH。

現場無腐蝕氣體、液體、爆炸性氣體。

壓縮空氣：≥6.5kgf/cm平方（須濾去水、油、雜質、過濾精度 5Um），壓力波動±10%。

甲方負責將該生產線所需的電源、氣源接口按照乙方規定要求布置到位,并與乙方設備接口對接，以便生產線正常運行。