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45#鋼 45#碳素大圓棒 可切割配送到廠

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品牌: 寶鋼
單價(jià): 面議
起訂: 1 千克
供貨總量: 5000 千克
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 東莞市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2018-09-22 17:28
瀏覽次數(shù): 476
詢價(jià)
公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明
  

45#鋼是GB中的叫法,也叫"油鋼"。市場(chǎng)現(xiàn)貨熱軋居多;冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。化學(xué)成分

含碳(C)量是0.42~0.50%,Si(硅)含量為0.17~0.37%,Mn(錳)含量0.50~0.80%,Cr(鉻)含量≤0.25%,Ni(鎳)含量≤0.30%, Cu(銅)含量≤0.25%。

密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.31。

處理方法

熱處理

推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.

45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。

1. 45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格。

實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2.45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于摩托車、汽車上,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等,在工作中要承受巨大的摩擦力,通常采用淬火的方法來提高自身的硬度、耐磨性和使用壽命。45號(hào)鋼淬火常用的設(shè)備如下:

型號(hào)

WH-VI-40

輸入功率

40KW

輸入電壓

342V-430V

最大輸入電流

62A 

冷卻水流量(主機(jī))

15L/min(0.1mpa)

冷卻水流量(變壓器)

18L/min(0.1mpa)

振蕩頻率

15-40KHZ

冷卻水壓

0.1-0.3Mpa

主機(jī)體積

460×360×630mm3

變壓器體積

320×320×310mm3 

主機(jī)重量

40±5%kg

變壓器重量

29±5%kg

滲碳處理

一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。

如果用45號(hào)鋼滲碳,淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實(shí)例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。

處理要求

45鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20~HRC30之間;

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達(dá)HRC62;

45號(hào)鋼淬火后,內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生不均應(yīng)力,導(dǎo)致零件變形。所以要經(jīng)過自然時(shí)效(室溫放置5-10天)或在140°-160°的時(shí)效爐保溫2-3天才能使用。

實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。

1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格。

實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa

GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa,屈服強(qiáng)度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J

力學(xué)性能

正火:850 ; 淬火:840 ; 回火:600 ; 抗拉強(qiáng)度:不小于600Mpa ; 屈服強(qiáng)度:不小于355Mpa ; 伸長率:16% ; 收縮率:40% ; 沖擊功:39J ; 鋼材交貨狀態(tài)硬度:不大于 未熱處理:229HBS ; 退火鋼:197HBS    

主要用途

軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求

軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動(dòng)零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細(xì)長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。

軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn),它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項(xiàng):

(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~I(xiàn)T7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~I(xiàn)T9)。

(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm,高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

(四)表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

軸類零件的毛坯和材料

(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量,還可改善機(jī)械性能。

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。(二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料,它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。

40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機(jī)械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達(dá)50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。

精密機(jī)床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。

45號(hào)鋼廣泛用于機(jī)械制造,這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機(jī)械性能,常將45#鋼表面淬火(高頻淬火或者直接淬火),這樣就能得到需要的表面硬度。

注:直徑為8―12mm的45號(hào)鋼淬火時(shí)容易產(chǎn)生裂紋,這是一個(gè)較為復(fù)雜的問題。目前采取的措施是淬火時(shí)試樣在水中快速攪動(dòng),或者采用油冷,可避免出現(xiàn)裂紋。

國 家 中國 牌 號(hào) 45 編號(hào)UNS 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB 699-88

化學(xué)成分(%) 0.42-0.50C,0.17-0.37Si,0.50-0.80Mn,0.035P,0.035S,0.25Ni,0.25Cr,0.25Cu

形 態(tài) 錠、坯、條、管、板、帶 狀 態(tài) 不熱處理、退火、正火、高溫回火

抗拉強(qiáng)度Mpa 600 屈服強(qiáng)度Mpa 355 伸長率% 16

在模具修補(bǔ)領(lǐng)域

45號(hào)鋼所針對(duì)的模具焊材型號(hào)為:CMC-E45它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補(bǔ),也可用于硬面制作。

另外在使用時(shí)也有一些需要注意的:

1. 于潮濕場(chǎng)地施工前,焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。

2. 通常施以200°C以上預(yù)熱,焊接后空冷,可能的話最好實(shí)施應(yīng)力消除。

3. 需多層堆焊處,以CMC-E30N打底,可得到較好的焊接效果。

硬度 HRC 48-52

主要成份 Cr Si Mn C

適用電流范圍:

直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm

電流范圍(Amp) 70-100 130-150

 

 

 

 

 

 

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