膠管鋼絲編織機的工作過程

1） 一人操作多臺機器，自動控制當鋼絲用完，斷絲會自動停機，報jingdeng亮閃

2） 操作簡捷，數字化顯示。設定節距數字簡捷方便，運行的數值實現數字的顯示控制。

3） 自動化程度高，技術先進。采用人機界面，PLC控制單元，編碼器，變頻器控制，有計數功能，保護功能

4） 使用壽命長，生產效率高。常用操作按鈕外置，生產效率是普通編織機的2倍以上

5） 設計靈活可靠，外型大氣美觀。機器外型進行工業化設計，達到人機和諧。

6） 噪音低，制造精度高，采用優質材質，先進熱處理，撥盤設計嵌入式降噪，減震裝置。 并采用全封閉隔音吸音材料，實現工業現場低噪音的環境，避免影響其他部門和崗位的工作

7） 具有記憶功能。編織參數及編織產量每間隔一時間進行記憶儲存，實行數據存檔。

高速編織機的保養檢查內容：

1、檢查機箱內潤滑油是否在規定范圍內，拿起探油桿降確保油量在兩線中央，但不可過多避免潤滑油油外噴

2、檢查渦輪箱潤滑油，可由油鏡目測，低于油鏡一半時需補充潤滑油。（補充時不可高過于油鏡）

3、葉輪與軸心部位，每班開機前進行潤滑并將臺面擦拭干凈，避免異物卡住走馬錠

4、機器所有傳動齒輪部位進行適量的潤滑保養 每周保養一次

5、光感排線器的光桿部位進行適量的潤滑保養 每周保養一次

6、機臺動作范圍內必須確認沒有障礙 隨時檢查

7、對機器傳動部位、連接部位的螺絲進行緊固，以免松脫影響機器運轉 每周檢查一次

8、機器操作之前，請以低速運轉約5分鐘后再提高速度

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