超高壓泵的生產線

我廠試壓泵型號多樣，鴻源小編今天主講超高壓泵一些信息。

3D-SY系列超高壓泵，可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗，試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質一般為乳化液，也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品，其溫度為5～60℃ 。

超高壓泵主要結構和工作原理

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超高壓泵為臥式三柱塞泵，由電動機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組成。

1、機架一三二七三三〇五二二七   一三二七三三〇五二二七

機架由機身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動機通過三角皮帶輪進行減速，并通過曲柄連桿機構將旋轉運動轉變為十字頭的往復直線運動。

機身是一箱形結構的鑄鐵件，前端鏜有三個安裝孔，以保證柱塞與十字頭的同軸度，機身后端開有一個長方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。

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曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結構，配有標準的175柴油機連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。一三二七三三〇五二二七   一三二七三三〇五二二七

十字頭為圓筒形結構，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動，十字頭與柱塞聯接采用中間球面結構，能保證柱塞自動定位。

2、 泵頭一三二七三三〇五二二七   一三二七三三〇五二二七

泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機身上，由十字頭帶動柱塞在泵體內往復運動，使泵體內的工作容積產生周期性變化。當柱塞為吸入行程時，泵體內容積增大，排出閥關閉，形成局部真空，工作介質在大氣壓下，由吸入閥進入泵體；反之，吸入閥關閉，工作介質由排出閥輸出，經過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內，直至達到所需壓力。一三二七三三〇五二二七   一三二七三三〇五二二七

另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監視泵的排出壓力。

在泵頭的左端裝有安全閥，在系統超載時起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調校好，用戶不得任意調動。一三二七三三〇五二二七   一三二七三三〇五二二七

超高壓泵維護和保養一三二七三三〇五二二七   一三二七三三〇五二二七

1、潤滑油在泵初運轉一個月后應更換一次，以后每半年定期換油，同時清洗曲軸箱。

2、潤滑油及水箱中的試壓介質必須保持清潔，不允許有污物和其它雜物。

3、停車超過一周的泵，應在每周常壓下運轉一次，每次運轉時間不少于5分鐘。

4、高壓泵長期停用時，泵內存液應全部排除，同時將全部零件清洗干凈，涂上防銹油。

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