全自動電腦板玻鎂板生產線設備自動化程度高質量有保障

  

全自動電腦板玻鎂板生產線設備自動化程度高質量有保障

 

 

　　山東德州碩豐重工設備有限公司將建設成為集研發、制造安裝、國際貿易為一體的科技型龍頭企業。主要生產建材設備全自動玻鎂板生產線，防火板生產線，復合秸稈瓦生產線，外墻保溫隔墻板生產線以上等設備，以上產品均已通過國家有關部門的技術鑒定認可，在市場享有良好口碑。

 

　　公司的經營宗旨是：發揮各發起人的技術和人才優勢，積極吸收引進國內外資金、先進技術與科學管理辦法，努力進行進行技術創新和技術改造，建成國際一流的精細化工企業，以最好的產品和最好的服務，最大限度地滿足用戶的需要。

 

防火板裝飾板用途：廣泛用于家庭、賓館、寫字樓、廠房等內外墻裝飾；吊頂；隔墻；建筑模板；櫥具家具襯板；普通門、防火門板；廣告牌板；包裝箱板等

 

防火阻燃：經國家定點認證機構檢測為A級不燃材料，用其構成的墻體耐火極限可達4個小時。

 

隔聲：95mm隔聲墻可達四層12mm石膏板構造的123mm墻體的隔聲標。

 

耐水防潮：在水中浸泡一個月，不變形，不膨脹，干濕變形率為0.26%，吸水率為15%，干態抗折強度為18MPa，濕態抗折強度為22MPa.即濕態強度更高。

 

綠色環保：因由無機，自然材料構成，放射性遠低于國家標準，環保性符合國家要求，是國家政策鼓勵類新產品。

 

保溫隔熱： 防火板的熱阻為1.14m2K/W 具有極好的隔熱保溫性能。

 

輕質高強：10mm厚的板重為10.1kg/m2，用輕鋼龍骨做的墻體重為31.5kg/m2，約為實心磚墻重的1/10，抗沖擊強度是普通石膏板墻體的2---3倍。能有效地節約工期。

 

 

設備獨有優勢：

 

1、減少人力：一般的生產線用人30--50之間，而本設備只需4-6人就可以正常全面的生產。

 

2、產量：根據自動化程度產量為8小時生產2000-3000張板材。

 

3、厚度：可以在正常的情況下，生產2mm---30mm厚度的防火板，并可以保證產品的質量和精度。

 

4、平整度：本設備所有產出的成品板材的平整度可在0.03mm內。

 

我司全自動大型流水線所生產的厚板，市面上無任何廠家的設備可以做到。

 

設備特點：

 

1、調整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內調整好您所需要的厚度。

 

2、攪拌均勻：該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的專用攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。

 

3、料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率。

 

4、自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。

 

5、自動裝架：自動裝架就是把托板拍子組合在一起，使其達到長期保持相當的精度，使板材初凝時就在平面誤差不超過2的環境中定型，從而在生產厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子，不用人抬，機器手搬運。從而大大減少了人為對板材造成的損壞。也一改過去手動設備只能生產12毫米以內及長度不超過2440mm的板材的歷史。現在我公司的設備，亦可以生產10m長，50mm厚的板材。

 

6、自動卸板，清洗模板：由于是自動清洗模板和卸板，減少了人為對產品及模板的損害，確保及延長了模板的使用壽命。

 

7、集中收塵：在切割過程中，采用布袋收塵器集中收塵，從而減少了對生產環境的損壞。又可以使粉塵再次利用，減少了排污現象。降低了成本。

 

8、自動化程度高：整條生產線是由PLC電腦自動控制，能保證產品的精度，尺寸、產品的方正度及各種產品的精度。