供應(yīng)peek板耐高溫 工程塑料peek板

 

 

1簡介

PEEK板它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希哂休^高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 162℃ ）和熔點（ 358℃ ），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)332℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號 ），可在260℃長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用溫度上限高出近60℃；PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，PEEK板在260℃彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有15～19MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；PEEK板樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，PEEK板具有優(yōu)秀的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為最通用的高級塑料。

 

 

 

 

2主要特性

1：耐高溫

美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時，仍可保持極好的機(jī)械性能2：耐磨損

在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有極佳的耐磨損性能。

3：自潤滑

具有較低的摩擦系數(shù)，分別為peek450G 0.30-0.38 peek450CA30 0.28 peek450GL30 0.38-0.46 peek450FC30 0.18.可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。

4：耐腐蝕

不溶于普通溶劑，對各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。

5：高強(qiáng)度

在塑料中具有最好的力學(xué)強(qiáng)度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

6：易加工

可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

7：耐水解

在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。

8：阻燃性

在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。9：低煙無毒

燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

10：電氣性能

在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。

11：抗輻射性

具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。

12：尺寸穩(wěn)定

13：耐剝離性

PEEK具有的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

14：耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)

PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃 ，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

 

 

 

 

3加工缺點

注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對于金屬材料強(qiáng)度有些低。

 

 

 

 

4型號顏色

1、PEEK-1000 （褐灰色）

PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性最好，抗沖擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品硬性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。

2、PEEK-HPV （黑色）

加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。

3、PEEK-GF30（褐灰色）

該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應(yīng)仔細(xì)檢驗其適應(yīng)性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

4、PEEK-CA30 （黑色）

該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。

 

 

 

5主要特點

空氣中最大允許工作溫度非常高（可 260 度持續(xù)工作，短時可達(dá) 310 度），機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、優(yōu)秀的耐化學(xué)性和抗水解能力、優(yōu)秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、優(yōu)秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時產(chǎn)煙少。

 

 

 

6應(yīng)用領(lǐng)域

PEEK 在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機(jī)器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等

PEEK規(guī)格:

板材:厚x寬長=1-100mmx500/620/1000mmx1000mm

棒材:直徑x長=1-200mmx1000mm

顏色:顏色 米黃色 灰褐色黑色

型號:1000/HPV/CA30/GF30

生產(chǎn)現(xiàn)狀

 

目前國內(nèi)沒有生產(chǎn)PEEK板的廠家，主要依靠進(jìn)口。產(chǎn)地有德國、美國、日本等地。