鉆深井公司介紹水質(zhì)化驗(yàn)中微生物的指標(biāo)-蘇州鎮(zhèn)湖機(jī)器打井

相關(guān)打井小知識(shí):打井機(jī)操作注意事項(xiàng) 1．運(yùn)轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練，了解本打井機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作性能，熟知本機(jī)的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨(dú)操作。2．運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。3．放炮時(shí)應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護(hù)；放炮后應(yīng)進(jìn)行全面檢查。4．遇到六級(jí)以上大風(fēng)和冰凍時(shí)，不準(zhǔn)上滑架。如確實(shí)需要，必須系好安全帶。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上、下滑架。5．如較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。6．孔口有人工作時(shí)，禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu)，以防傷人。7．傳動(dòng)部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。8．應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風(fēng)系統(tǒng)的檢修工作必須在停風(fēng)后進(jìn)行。9．起落滑架時(shí)，不許在滑架下停留、通行。10．不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板隔離保護(hù)，防止電纜受損漏電。收放或移動(dòng)電纜，應(yīng)戴絕緣手套。11．進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，停機(jī)面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面上工作時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進(jìn)行橫向作業(yè)。12．夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明；如照明故障，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。二、打井機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備1．對(duì)打井機(jī)各部位進(jìn)行全面檢查(1)滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。(2)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。(3)提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當(dāng)，制動(dòng)器工作可靠。(4)行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪處在脫開位置。(5)打井機(jī)接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。(6)各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位。(7)電纜及其它電氣元件絕緣可靠。2．對(duì)各潤(rùn)滑部位加注足夠的潤(rùn)滑油、脂。3．接通電源、電壓變動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定值的－5～＋10％4．接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到5～6公斤／厘米2。管路無泄漏現(xiàn)象。5．在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí)，同時(shí)接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。6．安全用具、工具、易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。7．按孔位設(shè)計(jì)要求，使滑架方位角度正確，機(jī)身平穩(wěn)，可靠。三、打井機(jī)鑿巖操作1. 對(duì)位(1) 孔位偏差一般不得超過0．2米，如遇特殊情況，最大不得超過0．4米。孔間和排距、方位角度盡量一致。(2) 切斷行走電機(jī)電源。(3) 接通工作系統(tǒng)電源。(4) 將電器操作臺(tái)主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置。(5) 鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。(6) 緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時(shí)停止，(7) 安裝好捕塵罩。2．開孔、鉆進(jìn)(1) 開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)。(2) 開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。(3) 將沖擊器操縱閥扳到半開位置。(4) 接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石時(shí)，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具；重復(fù)上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。(5) 根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。(6) 停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動(dòng)位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。(7) 如遇巖石松軟或較為破碎時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進(jìn)行護(hù)壁。3．正常鉆進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)(1) 各電動(dòng)機(jī)應(yīng)無異響，溫升正常。(2) 中齒輪嚙合正常，運(yùn)行時(shí)無雜音。(3) 根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機(jī)過載。當(dāng)電流超過額定值時(shí)，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。(4) 滑架擺動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)減少軸壓。(5) 當(dāng)氣壓低于4 公斤／厘米2時(shí)應(yīng)停止鉆孔。(6) 提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時(shí)注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。(7) 發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時(shí)，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。 (8) 遇風(fēng)壓突然降低，沖擊器不響時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。(9) 推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)[經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。(10) 要及時(shí)排碴。遇松軟或破碎巖層時(shí)，尤應(yīng)增加提鉆和排碴次數(shù)。4．接副鉆桿(1) 當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)。(2) 反復(fù)提升鉆具(約1米左右)，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)。(3) 下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30～40毫米的地方，義扳子插入。(4) 點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90度，主鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開，被架在釬托上。(5) 提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。(6) 將送桿器操縱手柄轉(zhuǎn)至“ⅰ”位(即工作位置)，注意副鉆桿送至滑架中心。(7) 緩慢下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完全接合。(8) 扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿器的操縱手柄轉(zhuǎn)至“ⅱ”位，使逆止器退出。(9) 將送桿器操縱手柄至“ⅲ”位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至“0”位。(10) 下降副鉆桿，使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使主、副鉆桿完全接合。(11) 稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器，清理捕塵罩。(12) 開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，半開沖擊器操縱閥。(13) 調(diào)節(jié)軸壓，繼續(xù)正常工作。5．打井機(jī)卸副鉆桿(1) 當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將鉆具提升1米左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)。(2) 下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300毫米。(3) 提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)主鉆桿上部扳子口稍過釬托時(shí)，停止提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和抽風(fēng)機(jī)。(4) 主鉆桿上部扳子口和副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90度(同時(shí)固持副鉆桿)，使主、副鉆桿脫離(此時(shí)應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與副鉆桿不得脫開，以免造成倒桿事故)，主鉆桿落下，架在釬托上。(5) 扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托環(huán)的位置。(6) 將送桿器操縱手柄至“ⅰ”位，使送桿器送滑架中心。(7) 下降副鉆桿，使插頭插入送桿器托環(huán)，檢查逆止器是否落入逆止銷孔。(8) 反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)90度，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開。(9) 將送桿器的操縱手柄扳到“ⅲ”位，退出副鉆桿。再把手柄扳至“0”位。(10) 下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與主鉆桿接合，稍稍提升，取下扳子，將鉆具提出孔口至停放位置。www.yysqdj.com