如何延長(zhǎng)鉆井設(shè)備的使用壽命-紹興鉆井

相關(guān)打井小知識(shí):淺談提高注水井洗井效果的措施 1 .洗井技術(shù)要點(diǎn)　　目的：將井底的腐蝕物和雜質(zhì)等沖出地面，以避免注水后將污物擠入地層，堵塞地層孔隙而影響試注和正常注水的效果。 在洗井、沖管線、井口注水的水源都是由注水管匯中改出，如果操作中配合不好，就會(huì)造成地面注水系統(tǒng)壓力波動(dòng)，因此，在洗井、沖管線、井口供水操作前，應(yīng)和注水站聯(lián)系好，且操作中一定要平穩(wěn)緩慢。　　a.常規(guī)洗井　　作業(yè)區(qū)按實(shí)際情況編制洗井運(yùn)行大表。排量不低于25m3/h，要求徹底清洗井筒，直至進(jìn)出口水質(zhì)一樣，開注前投加防膨劑150公斤。　　b.汽化水洗井　　注清水的水井每年汽化水洗井1次，注污水井每半年汽化水洗井1次。　　配合水泥車、壓風(fēng)車，加入2％kcl，排量先由小到大，達(dá)到并保持在20-25m3/h，要求徹底清洗井筒，直至進(jìn)出口水質(zhì)一樣，開注前投加防膨劑150公斤。先用水泥車循環(huán)至井口返水后,再開壓風(fēng)機(jī)。（壓風(fēng)機(jī)排量大于10轉(zhuǎn)/min，水泥車排量控制在200l/min，用水量不少于30 m3，水泥車低于壓風(fēng)車3mp。）洗至進(jìn)出口水質(zhì)一致為合格。洗井完畢，先停壓風(fēng)車，后停水泥車。　　c.洗井方式　　正洗：洗井液從油管進(jìn)入井筒，從油、套管環(huán)形空間返回地面。特點(diǎn)：沖力大，有利于沖起井底積存的污物。但攜砂能力差。　　反洗：洗井液從油套管環(huán)形空間進(jìn)入井筒，從油管返回場(chǎng)面。特點(diǎn)：攜砂能力強(qiáng)。正注井：采用正洗---反洗---正洗。反注井：采用反洗---正洗---反洗　　洗井時(shí)排量應(yīng)由小到大，最大不得超過30方/小時(shí)；當(dāng)進(jìn)口、井下、出口三點(diǎn)水質(zhì)分析一致時(shí)，便可認(rèn)為洗井合格。洗井最短時(shí)間不得低于4小時(shí)。　　d.注意事項(xiàng)　　作好洗井前的準(zhǔn)備工作;包括注水站的提壓、控制泵壓、排污池的加固、洗井水表的校正等。配水間倒好洗井流程;錄取洗井前的油套壓，然后平穩(wěn)打開井口閘門，開洗井閘門洗井;洗井時(shí)控制好排量，排量應(yīng)從小到大，再由大到小，緩慢提高和緩慢降低水量，直至洗干凈為止。洗井排量一般要求最大為30方/小時(shí);待水干凈后，取水樣化驗(yàn)機(jī)雜和含鐵，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)雜≤1mg/l，含鐵≤0.4mg/l）為合格;洗井結(jié)束后倒好配水間及井口流程，開始注水，錄取洗井用水量，待注水平穩(wěn)后，錄取洗井后油套壓;根據(jù)洗井前后油套壓、水質(zhì)及注水量分析本次洗井效果:放噴管線務(wù)必固定牢靠，以免甩動(dòng)傷人。對(duì)地面注水管線掃線試壓合格后，方可投注，以免誤將地面注水管線中的雜物注入井筒地層。嚴(yán)禁帶通井規(guī)沖砂或者洗井。平穩(wěn)操作,做到“八防一禁止”。　　2. 影響注水井洗井效果的主要原因　　a.洗井前對(duì)井況發(fā)生的變化分析不到　　位因分注井較多,注水時(shí)間長(zhǎng),層間差異大干擾嚴(yán)重,在洗井過程中由于流體不斷的沖刷和壓力不斷的變化,使地層膠結(jié)性逐漸降低,認(rèn)為不出砂的井實(shí)際上已經(jīng)開始出砂,洗井時(shí)盲目采取微噴方法洗井可能引發(fā)地層出砂污染堵塞。　　b.洗井安排不合理　　安排洗井時(shí)沒有充分考慮測(cè)、調(diào)、停等因素,使一口井短時(shí)間內(nèi)反復(fù)洗井,造成地層壓力反復(fù)變化,使注水井洗井后吸水能力逐漸下降不同注水井洗井其控制要求不同,現(xiàn)場(chǎng)洗井工　　c.現(xiàn)場(chǎng)洗井控制不合理　　作量大部分是班組操作完成,由于對(duì)情況缺乏必要的認(rèn)識(shí),洗井壓力、時(shí)間、排量控制以及操作往往都千篇一律,缺少針對(duì)性,不能按井況要求洗井。　　d.洗井壓力、排量控制不合理　　低壓注水井洗井排量過大會(huì)造成洗井壓力高于地層啟動(dòng)壓力,洗井水大部分進(jìn)入地層,返出水很少,無(wú)法攜帶出井筒內(nèi)雜質(zhì),達(dá)不到洗井效果;高壓注水井洗井排量過大,易使地層水返出,會(huì)造成地層出砂堵塞;洗井排量過小,只是將油管、井筒內(nèi)沉積雜質(zhì)沖出,達(dá)不到洗井效果。因此洗井時(shí)要依據(jù)不同地層采對(duì)不同排和壓力控制洗井才能達(dá)到其效果　　e.洗井時(shí)間控制不合適　　洗井時(shí)間短,沖洗不干凈、不徹底,會(huì)使油管內(nèi)懸浮和雜質(zhì)重新回到球座內(nèi),使球座坐不嚴(yán)造成水量漏失,也會(huì)影響測(cè)調(diào)遇阻和下次洗井不通。洗井時(shí)間過長(zhǎng),因洗井水量大、流速快,會(huì)引起地層激動(dòng)出砂,甚至因管柱長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)造成封隔器膠皮收縮使封無(wú)效。　　f.洗井操作過程不合理　　操作人開關(guān)流程時(shí)不能按程序進(jìn)行操作,易使壓力波動(dòng),地層返吐出砂,造成污染及井下事故。　　j.設(shè)備維修時(shí),操作不合理　　井口主管線設(shè)備時(shí)常會(huì)出現(xiàn)故障,維修時(shí)要停開井,操作不當(dāng)會(huì)使地層水返出,造成近井地層污染堵塞。　　3.洗井過程中常見問題的分析與解決辦法　　a.洗井不通　　主要表現(xiàn)為洗井進(jìn)出口均無(wú)水量,原因有兩種:一是砂堵尾管和底篩管堵及球座;二是封隔器洗井活塞和洗井閥打不開。砂堵尾管和底篩及球座堵主要是日常管理操作不規(guī)范,開關(guān)閘門不平穩(wěn),停開井、放溢流不合理使地層激動(dòng)出砂造成的堵塞使洗井不通。如遇上屬情況可采取以下措施:先關(guān)注水閘門,迅速開油出閥門,將油管內(nèi)壓力放掉,同時(shí)打開套管洗井閘門,使油管堵塞段上下形成較大的壓力差,不間斷循環(huán)操作利用水的流動(dòng)性、滲透性和油管內(nèi)外壓力差的傳遞將堵塞物質(zhì)沖開。封隔器洗井閥及活塞大主要是壓縮式封隔器,因砂及雜物堆積,堵塞洗井通道。可采取間斷反注清洗其堆積物,再進(jìn)行大壓差洗井,如反復(fù)不能解決則進(jìn)行作業(yè)檢管。　　b.洗井不返水　　表現(xiàn)為洗井進(jìn)口水量大,出口水量小或不返水。這種情況多發(fā)生于低壓注水井及上部套漏井,主要是因?yàn)橄淳M(jìn)入地層及漏失段。應(yīng)根據(jù)吸水指示曲線計(jì)算出最低啟動(dòng)壓力,采取低壓、大排量、長(zhǎng)時(shí)間洗井,從而彌補(bǔ)進(jìn)入地層及漏失段水量,使出口返出水直到進(jìn)出口水質(zhì)一致方可。如果地下虧空嚴(yán)重,存在大孔道現(xiàn)象洗井很難返水只有堵水調(diào)剖解決　　c.洗井短路　　主要有三種,油管掛密封圈刺漏,油管漏失,井口控制閥漏失。三種現(xiàn)象表現(xiàn)為洗井壓力低,返出水迅速;返出水清澈,井口聲音、震動(dòng)明顯。洗井短路除井口控制閥以外的現(xiàn)象都需作業(yè)檢管。　　4細(xì)化分類洗井操作,合理優(yōu)化洗井方案,提高洗井有效率　　a.注水井洗井原則　　停注24小時(shí)以上時(shí),進(jìn)行洗井;注水井改變注水方式,進(jìn)行洗井;吸水指數(shù)下降20%時(shí),進(jìn)行洗井;誤注入大量不合格水;進(jìn)行洗井;新(投)轉(zhuǎn)注井投注前,進(jìn)行洗井;修井作業(yè)完投注前,進(jìn)行洗井;注入水質(zhì)改性后需進(jìn)行洗井;正常注水每90天洗井一次。　　b.制定對(duì)癥的洗井措施　　首先,分析驗(yàn)證制定單井正常洗井壓力及進(jìn)出排量。其次,洗井前對(duì)比分析歷次不同情況洗井的壓力、排量、時(shí)間變化和洗井后的效果,結(jié)合目前注水現(xiàn)狀,制定合理的洗井方案,采取不同洗井方式。另外,針對(duì)出砂現(xiàn)象,洗井要平穩(wěn)操作,盡量避免壓力波動(dòng)。　　正常井維護(hù)洗井方式:采用反洗原則,采取開始控制在20-25m3/h,噴量一般不大于5m3/h,如發(fā)生漏失,立即停止洗井,噴量超過5m3/h時(shí),應(yīng)控制出口水量,洗井用時(shí)2h。平衡階段排量控制在30-35m3/h,使進(jìn)出口排量達(dá)到一致,水質(zhì)相同,穩(wěn)定洗井時(shí)間3h。下降階段排量控制在15m3/h,穩(wěn)定洗井1小時(shí)。　　出砂井洗井方式:采用正注反洗、反注正洗原則,對(duì)出砂井先關(guān)井降壓,當(dāng)壓力降低到接近啟動(dòng)壓力時(shí)洗井,排量控制在15m3/h,噴量不大于3m3/h,噴量超過3m3/h時(shí),應(yīng)加大排量使噴量控制在要求范圍內(nèi),洗井用時(shí)2h。平衡階段排量控制在30m3/h,使進(jìn)出口排量達(dá)到一致,水質(zhì)相同,穩(wěn)定洗井時(shí)間2h。下降階段排量控制在15m3/h,穩(wěn)定洗井2小時(shí)。　　有效監(jiān)督洗井過程:洗井時(shí)采用洗井記錄儀密切觀察儀器顯示的壓力、水量變化,井口的聲音變化,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況綜合分析判斷決定洗井的時(shí)間和排量。　　5. 下步建議　　洗井的方式和方法現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)具體井采取不同的方法,不能一成不變,不能刻意追求排量和壓力,現(xiàn)場(chǎng)操作靈活機(jī)動(dòng)。　　洗井應(yīng)做到分析到位、監(jiān)督到位、操作到位,通過不斷的分析總結(jié),才能提高水井洗井維護(hù)工作質(zhì)量。　　建立每口井的啟動(dòng)壓力、反吐量及水井的出砂臺(tái)帳。http://www.yysqdj.com