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耐防腐地坪
防腐地坪漆工程中13516807635，涂刷后漆膜起泡現象是最常見的一個問題，防腐地坪漆涂刷后起泡現象主要是因為兩個因素：
1、在涂刷前對附著物表面清理不到位留有雜質、水分。
2、是涂刷工具未能及時清理涂刷不夠均勻留有空隙。解決方法：要修復，地坪漆需要從表面上完全剝離，然后再重新粉刷鎖住水分完全干燥。
環防腐地坪的施工十分重要，只有根據廠房所處的環境條件，設計科學合理的防腐蝕方案，選用優質的重防腐地坪漆品種，并確保施工質量，做好使用維護，才可能取得較好的防腐蝕效果。
防腐地坪漆為三組份漆，適合防腐罐、重型機械表面處理及化工企業易腐蝕區域的地坪，石油工業的防腐工程及污水池化學池等。抗滲透性強，耐強酸、堿、鹽及各種有機溶劑，表面硬度高，致密性好。本漆分為A、B兩組份，其中A組為環氧胺類固化劑，B組為環氧色漆、玻璃粉組成。該漆耐強酸堿、耐海水、鹽霧及各類化學介質腐蝕、附著力強、耐磨、耐沖擊、防塵等。主要適用于化工廠、輸送管道、電鍍廠、海洋設備等涂裝。
防腐地坪分類：
根據防腐地坪的使用功能，可分為重防腐和輕防腐防腐地坪適用范圍：
1、電鍍廠、電池廠、化工廠；
2、化學儲區或桶漕；大型水漕、電解池等；
3、污、廢水處理漕、酸堿中和池。
防腐地坪施工工藝：
1、基礎處理：采用打磨機對浮物，凹凸不平的地面進行深度打磨，清理灰塵雜物，如果凹入太深的區域用中涂層材料加石英砂修補，找平，固化后再進行底涂層施工；
2、底涂層：用樹脂膠料加適量稀釋劑滾涂一遍，增加附著力以及封閉基礎地面的潮氣，水氣，避免基礎層與環氧涂層起殼，脫層；
3、玻纖布和中涂層施工：先攤鋪玻纖布然后刷涂防腐砂漿中涂，每鋪一層就在涂刷一道防腐砂漿中涂，直達到玻纖防腐地坪厚度規定的厚度為止；
4、膩子層：用環氧防腐中涂材料調配石英砂或雙飛粉刮批膩子層，按需要施工二至三道，要求達到平整無孔洞、以利面涂施工；
5 防腐面涂層：用防腐面漆樹脂膠料或色漆涂布二道；注：所用樹脂依設計而定，涂刮完畢后用帶齒滾洞消泡；
6、在玻纖防腐地坪施工過程中，注意材料調配的比例，還有攪拌材料的手法和攪拌的時間，避免防腐材料在加入助劑時產生化學反應出現大量氣泡，增加施工難度，還要花大量的時間用帶齒滾洞消泡，還有一種情況就是，在攪拌材料時不均勻，涂刷后才產生氣泡，待固化就會影面層的表面效果；
7、面漆施工：將調配好的面漆用鏝刀或滾筒均勻涂布，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓；
8、重防腐面漆：將調配好的面漆重復幾道，達到重防腐效果；
9、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25度為準，低溫開放時間需適度延長）http://www.cqzs888.com/。
水性環氧地坪是一種高強度、耐磨、美觀還環保的無接縫地坪，有著質地牢固、耐化學性良好、耐水、耐腐蝕、防塵、保養方便、維護成本低等優點。可以根據使用在不同的地方而設計出多種施工方案，而不同的水性環氧地坪材料的厚度其實都是有差異的，那么它們之間到底有多大的區別呢！下面為大家一一解答。
下面超強裝飾地坪為大家分析不同水性環氧地坪材料的厚度差異
1、水性環氧平涂地坪
這是最常見的環氧地坪材料之一，也稱為薄層環氧地坪。因為它的特點是比較薄，所以涂層很薄。底涂層的施工通常在1毫米以下，近年來的工程厚度在0.2-0.5毫米之間。表面層的厚度約為0.1mm，非常薄。有些人還會使用噴涂工藝來減小厚度，使得厚度更低。
2、水性環氧砂漿地坪
其涂層厚度相對較高。在中間涂層中使用的砂漿涂層一般進行1-3毫米的施工。表面層與一般的地坪材料施工工藝相同，并且厚度保持在約0.1mm。總涂層厚度保持在1-10mm之間。
3、水性環氧自流平地坪
也叫流展地坪，環氧自流平砂漿地坪。由于它是自流平的，因此其厚度大于前兩者的厚度。通常膩子層刮涂1-3毫米。在自流平的條件下，表面層保持在0.7-1 mm之間。涂層的總厚度保持在1.5-10mm左右。
4、水性環氧防靜電地坪
在施工過程中，添加了一層導電通路。其他施工方法與普通地坪基本相同。總厚度通常為0.2-0.5毫米，建議不要超過1毫米。
水性環氧地坪材料施工方法
1.水性環氧地坪表面的處理
（1）新竣工的工業地坪必須經過一定的養護后方可施工。水性環氧在使用過程比溶劑型環氧對潮濕的有更大的容忍度，基面只有可以打磨出塵即可施工，如新澆筑的混凝土只需養護7-10天。
（2）清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
（3）徹底清除表面的油污。
（4）清除積水，并使潮處晾干。
（5）表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
（6）平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在8％以下，PH值6～8。
（7）地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。
（8）對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。
2.水性環氧批刮中涂層
（1）在實干(25℃，約4小時)后的底漆外表選用兩道批刮中涂層的辦法，以保證地坪的耐磨損、耐壓性、磕碰、水、礦物油、酸堿溶液等功能，并調整地上平坦度。
（2）用80-120目石英砂、水泥等骨料和水性環氧批刮料，作為第1道，要充沛拌和均勻、刮平，此道首要用于增強地上的耐磨及抗壓功能。
（3）用砂袋式無塵翻滾磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清洗。
（4）用膩子粉和水性環氧批刮料，作為第2道，要充沛拌和均勻、刮平，此道首要用于增強地上的耐磨及平坦度。
（5）兩道實干今后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平坦，并吸塵清洗。
（6）石英砂使用的目數由現場施工人員根據地面具體狀況斷定。
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