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2、耐臭氧、耐酸堿、耐鹽霧、耐海水；
3、耐老化，漆膜堅韌耐磨，穩定性佳；
4、干燥速度快，可常溫干燥；
5、具有良好的防火阻燃，抑制霉菌滋長；
6、可在-15-50℃環境下施工，漆膜可在-20-100℃條件下長期使用；
組成：
該漆是由顏填料、高氯化聚乙烯、特種樹脂、助劑、溶劑等組成。
適應范圍：
可用于室友化工、油田、礦山、冶金、機電等行業中的設備、管道、儲槽、金屬結構體的防銹防腐，也可用于污水處理池、循環水池、化工生產車間等工業建筑的水泥表面，或者水泥墻面、地面、屋頂等作底漆。
主要特性：
保護性能良好；干燥快；硬度強；附著力強，機械性能好；與底材、面漆配套性能好，三防性能超群。
不起泡，不脫落，不起皺。
包裝規格20kg/組
配套用漆各色聚氨酯防腐面漆，各色高氯化聚乙烯防腐面漆。
表面處理：
工件除油、除銹、刮膩子、打磨干凈，避免基面有灰塵及酸、堿或水分凝結。
涂裝方法空氣噴涂、空氣壓力、滾涂/刷涂。
儲存期限存放于陰涼、干燥、通風處，漆保質期為一年。
高氯化聚乙烯面漆
產品特點：
本產品是由高氯化聚乙烯、片狀防銹顏料、助劑、改性樹脂，經研磨調制而成。該漆常溫固化，涂膜性能優良，具有良好的防腐性能，能耐多種酸、堿、鹽及化學藥品的侵蝕，并抗潮氣、水汽，該漆施工方便，可在-15℃～50℃條件下施工。無毒、阻燃、底面漆聯絡性好。
技術要求：
1、顏色 棕紅色
2、閃點不大于 28℃
3、干燥時間25℃ 面干≤30分鐘 實干≤18小時
4、漆膜厚度 濕度70μm 干膜約30μm
5、理論用漆量 約150g/m2
6、涂漆間隔時間25℃ 16小時～3天
7、建議膜厚 2道－3道 干膜約60－100μm
8、稀釋劑 高氯化聚乙烯漆稀釋劑
9、前道漆配套 高氯化聚乙烯防銹漆
10、后道漆配套 高氯化聚乙烯面漆
11、涂裝方式 根據不同情況選擇刷涂、滾涂、無空氣高壓噴涂
表面處理、施工條件及安全貯運：
1、做底漆用時，表面噴砂或拋丸處理到GB8923-83中的Sa2.5級或St3級，涂有車間底漆的表面應將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹，達到Sa2.5級或St3級。已產生鋅鹽的車間底漆表面
應采取掃砂或用高壓淡水清除鋅鹽，焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。做中層漆用時，被涂物表面漆膜完好，無水、油污、灰塵等，底漆如超過間隔期限，應進行拉毛處理。
2、鋼鐵表面溫度高于周圍空氣露點溫度3℃以上可以施工，相對濕度大于85％不宜施工。施工 溫度10－30℃，嚴禁在雨、雪、霧、霜、露及大風條件下施工。
3、運輸過程中避免碰撞、日曬、雨淋，并遠離火源，存放于陰涼通風的室內倉庫，存儲期一年（超過存儲期，經檢驗合格仍可使用）。
4、施工環境應有良好的通風條件，施工現場嚴禁煙火。油漆施工人員必須佩戴好安全防護用具，防止漆霧吸入體內，油漆濺到皮膚后，需用肥皂清洗，必要時找醫生處理。
高氯化聚乙烯底漆
產品介紹：
它是一種以高氯化聚乙烯樹脂為基料的單組份物理干燥型油漆，施工簡便，易于修補，漆膜具有具有優良的耐酸堿性、耐候性、耐鹽霧性、耐化學品性、防霉性、干濕交替性，但不耐動植物油和芳烴溶劑。
用途：
適用于作為化工大氣、工業大氣及酸、堿、鹽腐蝕品各種鋼結構或混凝土表面防蝕底漆。
施工條件：
施工表面必須清潔干燥，相對濕度小于80％，溫度高于3℃以上，以避免凝露。在狹窄的空間內施工和干燥期間必須通風。
施工參數：
施工方式 無氣噴涂
進氣壓力 0.3～0.6兆帕
噴嘴壓力 15兆帕（150千克力／平方厘米）
刷涂 小面積修補
傳統噴涂 適用
稀 釋 劑 無氣噴涂使用專用稀釋劑，其用量不超過總重量10％
貯 存：
按照HG/T2458執行，貯存于干燥、通風、陰涼且遠離火源、熱源的環境中，有效貯存期一年。超過貯存期，可按本標準規定的項目進行檢驗，如結果符合要求，仍可使用。
