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緩沖床是緩沖托輥的替代工具，它可以吸收沖擊、防止帶撕裂，減緩物料對膠帶的沖擊和損壞，避免了銳利物體對膠帶的撕裂和劃傷，防止物料溢出和灑落等問題的好解決方法。
折疊發展歷史
緩沖床以及緩沖條起源于德國，由德國工程師為了降低能耗，提高物料輸送效率而發明，起初緩沖床以及緩沖條設計樣式較多，70年代連接結構主要是鋁合金連接方式，長度也可以不斷地調整，但是隨著實際應用以及礦業井下使用的需求，其連接結構逐步被鋼構所替代，實際應用中德國工程師發現，鋁合金鋼性不強，經常發生緩沖條的竄動現象，情況嚴重導致輸送帶的撕裂，較重要是鋁合金材料在全球范圍內井下均禁止使用，任何采用鋁合金連接結構在井下使用均有潛在的安全隱患，因此在90年代開始德國工程師均采用鋼構連接方式，其根據幾十年的發展，發現長度基本上已經固定于1220,1500兩種規格，這兩種長度更加科學的滿足了物料下落方式以及實際應用的的需求，結構也逐步的確定了下來。
緩沖床在使用種特點：
1.緩沖條與輸送帶表面的接觸防止了對輸送帶的損傷。
2.輸送帶在落料口受力均勻,大大降低了日常的修補和維護費用。
3.消除因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏。
4.高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降低。
5.聚乙烯層表面的弧形設計,保證了輸送帶運行的順滑流暢。
6.高彈性特種橡膠層能夠較大限度地吸收物料沖擊力。
7.緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接緊湊牢。
8.底層鋼結構的設計使得拆裝變得方便快捷。
并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數降到，且耐磨性好。緩沖床的使用保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。
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