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公司基本資料信息
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1、各種大型鋼結(jié)構(gòu)及金屬構(gòu)件 使用處 使用案例 土木系 橋梁、高架橋、護(hù)欄、柵欄、標(biāo)識柱、鋼筋 建筑關(guān)系 煤氣用、水道用、構(gòu)造物等用的管道，鋼骨架構(gòu)造物、臨時足球場、扶手、安全柵欄、樓梯、腳手架、建設(shè)用鐵窗框、立體停車場 電力、通信關(guān)系 鐵塔、鐵柱、電力機(jī)器用腳手架、金屬零件、各種天線、變壓器架、架線鐵結(jié)構(gòu) 船舶漁業(yè)關(guān)系 冷凍設(shè)備、錨、鎖、聚魚燈、浮標(biāo)、儲油槽、各種裝配金屬器具、配管金屬器具 環(huán)境衛(wèi)生關(guān)系 環(huán)境衛(wèi)生設(shè)備、焚燒爐、各種桶罐 農(nóng)業(yè)園藝關(guān)系 溫室、筒倉、養(yǎng)雞舍、農(nóng)業(yè)用安裝構(gòu)造物、灌溉用導(dǎo)水管、農(nóng)機(jī)具
2、舊的熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)及鍍鋅件的維修 3、鍍鋅鋼材的切割面、焊接點(diǎn)、鍍鋅層脫落處的修補(bǔ)，等等。
主要技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 參 考 顏色 灰 色 室外暴曬時， 涂膜顏色與鍍鋅件顏色一樣發(fā)生變化。 比重 2.50 ± 0.05 測定方法 JIS K 5400 4.6.2 表面干燥 （分） 30 ～ 60 常 溫 鉛筆劃痕硬度試驗(yàn) B 測定方法 JIS K 5400 8.4.1 劃格法付著力試驗(yàn) 不大于 1級 測定方法 JIS K 5400 8.5.2 1mm*100目 耐熱性 <100 耐鹽水試驗(yàn) 白銹，無其他異常 在3%的NaCl溶液中浸漬3個月。 耐鹽霧性 白銹，無其他異常 連續(xù)2500小時 （連續(xù)4032小時） 涂 裝 量 (㎡/kg) 4.0 設(shè)定膜厚為40μm （理論值）
使用方法
1. 表面預(yù)處理 l 重要點(diǎn)是露出干凈的鋼鐵或鍍鋅表面。冷噴鋅必須直接涂在鐵或鍍鋅的表面上, 否則沒有防銹效果。 如果有舊涂膜的情況下, 必須將舊涂膜全部除去, 否則沒有防銹效果。 鋼鐵: 清除鋼鐵表面的灰塵, 油污，尤其是沿海環(huán)境中的海鹽, 對于惡劣環(huán)境下或高防腐性能要求下采用噴砂除銹，達(dá)到等級ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10, 對于一般大氣環(huán)境下或不能采取噴砂處理的使用動力工具除銹，達(dá)到等級 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3.
2、鍍鋅件: 必須清除鍍鋅件表面的灰塵, 油污, 海鹽, 研磨紙等除去白銹, 達(dá)到等級ISO(SIS) St2 SSPC SP-2, 已生銹的地方用動力工具除銹, 達(dá)到等級 ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3. 2.含有大量的鋅粉, 儲存期間容易產(chǎn)生沉淀分層, 因此在開蓋后必須充分?jǐn)嚢? 對于10L裝的產(chǎn)品建議使用電動或氣動攪拌機(jī). 攪拌后請確認(rèn)罐底無沉淀存在.同時, 在涂裝過程中也要注意經(jīng)常攪拌, 防止鋅粉沉淀.
3. 涂裝方法為刷涂,輥涂, 有氣噴涂, 無氣噴涂, 同時還有噴霧劑型. 刷涂/輥涂: 選用毛較為柔軟, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂裝時注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保證涂膜厚度, 均勻。請勿稀釋。 有氣噴涂: 過濾網(wǎng) 100目 使用噴口口徑為1.5～2.0㎜氣壓: 標(biāo)準(zhǔn)0.29MPa 稀釋時用稀釋劑設(shè)定為重量的5%以下 無氣噴涂: 過濾網(wǎng) 50-60目 使用機(jī)型 GRACO 大于GGO317， Basic proportioned (Recommend) 30:1以上 氣霧化壓力 10MPa 基本不需稀釋. 涂裝時, 請垂直距離涂裝面約30cm, 涂裝速度 10cm/秒.
4. 面漆涂裝 選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系底漆時, 可以與多種后道涂料配套。（除醇酸類油性涂料外） · 面漆的涂裝方法建議使用噴涂或氣霧劑式, 刷涂或滾涂易引起涂膜表面掉漆。 · 由于含有大量的鋅粉, 冷噴鋅涂膜中有很多空隙, 直接上面漆時易出現(xiàn)氣泡，可以先將50%左右被稀釋的面漆涂在冷噴鋅涂膜上面, 以便填沒表面的空隙, 然后上面漆。 若作為單獨(dú)的防腐涂料體系時，需要上面漆。
注意事項(xiàng)
1. 放置于低溫干燥的地方, 良好的通風(fēng)狀態(tài), 遠(yuǎn)離火源。
2．鋅粉易與水分發(fā)生反應(yīng), 注意防止在使用和儲存中水分的混入。
3. 請使用稀釋劑。
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