海綿鐵生產(chǎn)工藝

1、工作原理
常溫過濾式除氧化學除氧，它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵（直接還原鐵）來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結構，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的氧化反應，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應式為：
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
反應產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈（大約5分鐘）。
     海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3-6個月補充一次即可。
（經(jīng)過除氧后增加了少量的鐵離子，一般為0.2-0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標準，但對于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+。）
作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘結在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)應生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死團。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量講到0.05mg/L，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質(zhì)量，低成本運行。
     因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應先軟化再除氧。使用一段時間后，應進行反洗。
2、海綿鐵濾料主要特點
技術特點：海綿鐵除氧器采用的技術及工作原理有以下特點：
⑴可在常溫下實現(xiàn)除氧，進水無需加熱；
⑵系統(tǒng)可隨時供水，可不需準備時間，也可不需要除氧水箱；
⑶除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標準；
⑷安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；⑸設備可低位布置，工藝簡單，無過高的高度要求。
    

鍋爐和循環(huán)水設施的防腐是世界性一大難題，每年由于腐蝕而造成的經(jīng)濟損失高達數(shù)十億美元，在各種腐蝕當中以氧腐蝕最為嚴重，降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道等熱力設施腐蝕的一種有效手段。熱力除氧、真空除氧、解吸除氧和化學藥劑除氧方法均存在投資大、運行成本高、水質(zhì)不穩(wěn)定、控制難度大、維修復雜等缺點，造成絕大部分除氧設施閑置。
常溫塊狀海綿鐵除氧劑在常溫下有效的解決了這一問題，該除氧劑裝在除氧器中，利用氧化還原反應原理，通過過濾式除淀方式，使新的除氧設備投入低、易控制、易維修，除氧效果好，運行成本每噸不足0.10元，一般情況下除氧劑消耗量為10g/t以下，且除氧器占地面積小，可低位安裝，無論對鍋爐給水，還是工業(yè)循環(huán)水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。
鐵過濾除氧器，具有以下特點： 
1)流程更加簡單合理，設備結構簡單緊湊，易于操作維護； 
2)控制自動化程度高，系統(tǒng)可以自動根據(jù)時間或工作壓損進行反沖洗，無需人工操 
作，及時的反沖洗消除了除氧劑結塊情況、降低水耗，使設備始終處于良好的工作狀態(tài)； 
3)設備采用雙罐結構或單罐雙腔結構,可以連續(xù)產(chǎn)水，如果進水壓力足夠，即使在反沖洗時也無需中斷產(chǎn)水，使后級系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠； 
4)設備自動采用無氧水進行反沖洗,進一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。 
5)自動化系統(tǒng)電耗極低，備有手動操作裝置，反沖洗操作僅需一個按鈕即可進行。 

海綿鐵濾料理化性能分析

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