QM-500不銹鋼酸洗膏液_不銹鋼壓力容器的表面酸洗處理

   QM-500不銹鋼酸洗膏液_不銹鋼壓力容器的表面酸洗處理

       外觀晶狀膏體，膏劑中采用優(yōu)質(zhì)高效穩(wěn)定性原材料，是一種穩(wěn)定的膏劑，不分解、不沉淀、不含硫化物，氯離子量得到嚴格控制。

一、特點與用途

　　本產(chǎn)品廣泛用于石油化工、制藥、造紙、食品、Ⅰ－Ⅲ類壓力容器等相關(guān)不銹鋼構(gòu)件，在焊接、錘擊、碰損等高溫加工處理后產(chǎn)生的棕褐色氧化物（銹跡）的清除，使之銀亮有光，同時形成一層以鉻為主量的氧化膜，達到鈍化目的，具有酸洗與鈍化兩步合一的雙重功效。

　　操作工藝簡單，施工方便，省時省力，經(jīng)處理后的不銹鋼表面光潔平滑，穩(wěn)定性強，耐腐蝕性能明顯提高，延長設(shè)備使壽命，提高產(chǎn)品附加值。

二、使用說明

　　使用前將表面的焊渣及油污清理干凈，再將本膏涂刷于待處理表面。

　　1、清洗不銹鋼表面和焊縫，涂本膏1－2mm（焊縫處涂層略厚），保留1小時以上即可清洗，清理焊接部位時，嚴重?zé)嵊绊憛^(qū)應(yīng)用不銹鋼絲刷清理松動，一般表面焊縫用棉紗擦洗，全部干凈后用水沖洗，應(yīng)確保不銹鋼表面沖洗干凈，無殘留痕跡，否則會影響表面外觀效果。

　　2、清洗熱壓封頭等厚氧化層的熱處理部件表面，涂本膏2mm厚，保留4小時以上，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或棉紗反復(fù)擦洗，全部干凈后，用水沖洗，應(yīng)確保不銹鋼表面沖洗干凈，無殘留痕跡。

產(chǎn)品標準：游離酸度（點）8。5+102 　　　總酸度1。29+102

清洗效果：鈍化膜厚度：（A0）150-600 　自腐蝕電位：EC（MV/SCE）+202

孔腐蝕電位：EB(MV/SCE)+492

顯微鏡檢測：鈍化膜表面無銹斑，無孔蝕。檢查手段：使用國際通用不銹鋼藍點檢查液檢查。

注意事項：1、須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進行操作。2、配備橡膠手套、護目鏡等保護用品操作。3、皮膚不得與本品接觸，誤觸用水沖洗。4、所用工具應(yīng)是耐腐蝕的不銹鋼或塑料制品。5、請勿在強陽光下操作，防止膏體曬干，影響清洗鈍效果。