不銹鋼鏡面拋光面 不銹鋼電解拋光液處理工藝

   不銹鋼經本拋光液拋光后,表面光潔度可提高12極左右,形成鏡面拋光面,光亮奪目,提高了耐蝕性。本溶液不含有環保嚴格管制的鉻酸鹽，溶液壽命長，污染少，拋光效果好。

 

 一.功效

1.加工質量高.速度快,效果明顯，被加工后的零件表面光亮照人,可解決人工拋光不能解決的問題。并且給您的下道工序提供了較好的基礎面。 

2.經本光澤劑加工后的五金件，可有效的去除毛刺,并可使倒角處更加光滑,提高精度和增強工件光澤度等效果。加強流程中磨削力及減少工件氧化。同時使各種普通配件外表更加美觀光滑，使用壽命及產品附加值明顯提高. 

3.本品具有多功能化的優點,可除銹,除油,去除氧化物，防銹,清洗,和拋光等多種功能同時完成,可大幅度簡化操作工序,直接降低生產成本. 

4.本拋光劑既適用于震動（研磨）光飾機,滾動（研磨）光飾機和渦流式（研磨）光飾機,同時也可在離心（研磨）光飾機等其它（研磨）光飾機中使用. 

5.本產品環保無污染，不會對人體及環境造成危害，使用安全方便。應用:用于精光工件表面，作業后工件表面可達超精光效果

使用方法:
  1.根據工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司“常溫中性清洗劑”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑”），沖水確保表面干凈
  
2.建議簡單酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%鹽酸+3%硝酸溶液)，可視情省略。
  
3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面酸洗液。 
 
4. 加熱電解液至60-70度（不銹鋼），70~80度（不銹鐵），把鉛板或不銹鋼板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調整電壓在3~12伏左右，拋光0.5~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液達到狀態.至電解液出現微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳.
 
 5.漂水沖洗干凈.
  
6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡. 
 
7.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環境無影響.