電磁感應焊接機-磁焊機-微波焊機-高頻熱熔焊機-無穿孔焊接機

 

江蘇省鹽城海賓斯作與超聲波防水板焊接機國家專利技術發明人合作，聯合科研院所，高校、施工單位、熱熔墊片生產廠家研制出防水板焊接專用設備--防水板電磁焊接機，具有焊接質量高、工作效率快、操作簡單易行等特點。使用時，將專用熱熔片與土工布固定，環向鋪設防水板，鋪設過程中隨時對熱熔墊片加熱，使防水板和熱熔墊片融合。采用防水板電磁焊接技術后，焊接成品既美觀又牢固，還有效的解決了防水板焊接質量的共同缺陷。它的使用顛覆了傳統的系帶綁扎防水板掛設工藝，實現了防水板的無損高強度焊接掛設，極大提高工程焊接質量與焊接效率。

 

進入高質量發展階段后，隧道對防水施工提出了更高的質量要求。防水施工是隧道二襯施工關鍵工序，在施工過程中，如何認真做好隧道的防水施工，成為保證施工質量是關鍵所在。現在，施工中推行使用防水板電磁焊接技術，除了焊接質量好，防水板一次焊接成型且基本無損傷，其強度比傳統焊接要牢固幾十倍，有效解決了傳統焊接工藝易出現的焊穿、焊不牢等問題，實現隧道防水層無損高強度焊接。

 

江蘇省鹽城海賓斯防水板電磁焊接技術是在傳統熱熔墊片上增加一層金屬網片，江蘇省鹽城海賓斯電磁焊機工具頭與熱熔墊片之間通過電磁效應發熱，將防水板和熱熔墊片焊接在一起。按照傳統超聲波焊接方法，每個熱熔墊片至少需要焊接3個點，電磁焊只需要焊接1次即可滿足要求，焊接面積大且牢固。該技術將傳統超聲波“點焊”優化為“面焊”，大程度減少防水板被燙傷、燒穿的概率，提高了焊接質量，確保隧道防排水的施工質量。同時，施工效率由10秒焊接3個點提升到5秒焊接1個點，具有質量可靠、穩定性高、操作簡便易行等優點。

 

江蘇省鹽城海賓斯防水板電磁焊機電壓220伏，焊接檔位設置可調，依托良好的性能優勢，將傳統的超聲波點焊接改為面焊接，每個焊點為3至4秒。與超聲波焊接相比，其焊接速度快了3倍，大大提升了焊接效率，是助力施工提速的動力引擎。

 

2018年11月，在交通部觀摩會上，該技術與全自動鋼筋綁扎工藝、二襯防脫空實施檢測系統共7項進行隧道微創新應用展示，防水板電磁焊接技術推進隧道施工和提高工程質量，贏得廣泛關注，并在全線推廣運用。

 

鹽城海賓斯通達邦成科技有限公司專業提供TPO防水卷材無穿孔電磁感應焊接機，無穿孔焊接機，電磁感應焊接機，防水卷材無穿孔焊接等產品及服務信息，歡迎咨詢選購。

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防水卷材卷材的無穿孔焊接方法，首先是將帶有特殊涂層的保溫板墊片機械固定到基層，然后在墊片上部鋪設高分子卷材，將無穿孔焊接機放置于墊片上部卷材處，按下按鈕，5秒鐘之后加熱就自動完成了，移開焊接機，最后將冷卻器放置于墊片上部卷材上，對焊接點進行溫度冷卻并加固焊接強度，屋面卷材無穿孔，減少緊固件使用量，均勻分布風荷載，抗風揭性能更強，施工速度更快，屋面更美觀解決了卷材固定需打孔的難題，徹底消除了卷材因打孔引發的防水效果隱患。

 

目前PVC、TPO防水卷材，正以它優異的防水性能、便捷的施工、低成本的維修，成為了外露屋面，輕鋼屋面及種植屋面(PVC)的上好選擇材料，但是上述材料在施工過程中還是存在一些白璧微瑕，在目前的施工中卷材的固定，基本上采用機械固定。此方法固然要在卷材上打孔，這樣就無可避免的產生諸多的防水薄弱點，因而給防水效果帶來一些隱患。

 

無穿孔機械固定系統是基于電磁感應焊接技術的機械固定系統。使用時，僅需將焊接工具直接置于卷材上(覆蓋特殊涂層的墊片處)，啟動工具，5 秒左右后(根據環境溫度、卷材厚度及電源功率的不同，時間略有差異)，卷材底部即與墊片頂部焊接成功。然后將磁性冷卻鎮壓器置于墊片上45-60 秒，以強化焊接效果。

 

無穿孔機械固定系統僅需一層特殊的墊片和緊固件即可將卷材和保溫層一起固定到基層，不需要分別計算固定保溫板和卷材搭接固定的緊固件數量，而只需根據要達到的抗風等級要求，來決定緊固件數量。該系統對卷材無穿孔。

 

由于卷材不穿孔，圓形墊片與卷材均勻焊接，均勻排布于整個屋面，風載作用于卷材時，受力更合理平均，從而使屋面的抗風揭能力上升到了一個新的高度。屋面也更加美觀。采用此無穿孔焊接技術，屋面卷材無穿孔，減少緊固件使用量，均勻分布風荷載，抗風揭性能更強，施工速度更快，屋面更美觀，具有非常高的實用價值。

 

無穿孔施工工藝，即無穿孔緊固件直接固定于巖棉保溫層，無需穿透TPO防水卷材，保證TPO防水卷材完整性，提升防水效果及施工效率。

 

江蘇省鹽城海賓斯將始終堅持質量至上，貫徹高標準、嚴要求，傾力打造精品工程，為推動制造業高質量發展作出應有貢獻。