鋁制件去屑去油加熱型雷士半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)

鋁制件去屑去油加熱型雷士半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，設(shè)備包含（超聲波清洗槽二臺(tái)、超聲波振盒二臺(tái)，鼓泡漂洗槽一臺(tái)，汽缸6套、超聲波電源發(fā)生器二臺(tái)、過(guò)濾循環(huán)裝置二套、鼓泡漂洗系統(tǒng)一套、加熱裝置、溫控探測(cè)器。）一槽和第三槽為超聲波槽，超聲波發(fā)生器（超聲波電源）和超聲波清洗槽（粘接超聲波換能器）。超聲波發(fā)生器將工頻電能轉(zhuǎn)變成25KHz的高頻電信號(hào)，通過(guò)高頻電纜輸送到超聲波換能器上，換能器被加上高頻電壓后，產(chǎn)生強(qiáng)有力的超聲振動(dòng)，在液體中迅速傳播，作用于超聲波清洗槽內(nèi)液體介質(zhì)中，產(chǎn)生每秒2.5萬(wàn)次以上的振動(dòng)，從而將工件附著的污垢震落，達(dá)到清洗目的，第二槽為鼓泡漂洗槽，通過(guò)鼓泡風(fēng)機(jī)使水氣泡從而將附著的殘留液體漂清。由于清洗的工件重量在250KG，因此設(shè)置汽缸操作。

二、整機(jī)包括

超聲波清洗槽二臺(tái)

超聲波振盒二臺(tái)

鼓泡漂洗槽一臺(tái)

汽缸六套

超聲波電源發(fā)生器二臺(tái)

過(guò)濾循環(huán)裝置二套

鼓泡漂洗系統(tǒng)一套

加熱裝置、溫控探測(cè)器

清洗籃3只

三、技術(shù)參數(shù)

 1.設(shè)備總質(zhì)量：約450Kg

 2.內(nèi)徑尺寸：600*600*600mm 每槽共三臺(tái)

 3.振盒尺寸：500*500*100mm

 4.電控柜尺寸：600*600*1750mm

 5.材質(zhì)：不銹鋼304

 6.超聲波頻率：25KHZ

 7.輸入電壓：AC 380V 加熱     AC220V超聲

 8.工作溫度：0-75度

 9.過(guò)濾器：5芯 Ф219mm 功率370W

 10.鼓泡風(fēng)機(jī)：550W

四、操作指南

1．電器控制柜所有開關(guān)打到“關(guān)”位置，超聲清洗機(jī)清洗槽內(nèi)加入適量水溶液，應(yīng)能保證放入清洗件后清洗液不溢出。

2．打開電器控制總電源，開啟加熱開關(guān)，設(shè)置好超聲波一槽和三槽溫度，一般設(shè)置為45度。冬天加熱時(shí)間較長(zhǎng)，可預(yù)先加熱。（為提高效率，有時(shí)可直接在槽中加入50度熱水）

3. 將需清洗工件放入清洗籃，應(yīng)避免疊加過(guò)多影響超聲，對(duì)于清洗較重物件輕拿輕放，避免直接重?fù)簟?/p>

4．開啟操作面板上的超聲波開關(guān)，綠燈點(diǎn)亮，此時(shí)超聲波換能器開始工作，進(jìn)行對(duì)工件的清洗。

5. 超聲波槽清洗完畢后，取出工件，放入鼓泡漂洗槽，開啟操作面板的鼓泡開關(guān)，將工件沉入泡騰的水中進(jìn)行漂洗。

6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)清洗槽內(nèi)液體渾濁時(shí)，可打開過(guò)濾開關(guān)，對(duì)清洗液進(jìn)行有效過(guò)濾，保持潔凈度。一般視情況1個(gè)月打開檢查一次過(guò)濾器，看濾芯有無(wú)堵塞，更換濾芯。