化工人應(yīng)該知道的設(shè)備知識(shí)
1、設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽(tīng)、摸、查、看、聞 2、潤(rùn)滑管理中五定：定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人；三過(guò)濾：領(lǐng)油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤(rùn)滑部位。 3、設(shè)備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；三會(huì)：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。 5、壓力容器的合理維修有哪些？保持壓力容器防腐完好無(wú)損，防止介質(zhì)和大氣對(duì)其腐蝕，安全附件按規(guī)定校驗(yàn)，保持齊全、靈敏、準(zhǔn)確，固定件必須完整可靠及時(shí)清除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少和消除容器的振動(dòng)現(xiàn)象。 6、潤(rùn)滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤(rùn)滑。 7、談?wù)勀銓?duì)治理跑冒滴漏的意義和認(rèn)識(shí)：影響廠容廠貌，危害生產(chǎn)，影響無(wú)泄漏工廠的驗(yàn)收，化工生產(chǎn)易燃、易爆、易中毒，如果到處跑冒滴漏會(huì)危害人的身體健康，會(huì)造成生產(chǎn)不必要的損失，甚至?xí)o職工帶來(lái)傷亡事故，或造成嚴(yán)重后果。 8、滾動(dòng)軸承常見(jiàn)的故障及原因是：1、軸承發(fā)熱：（1）潤(rùn)滑油供應(yīng)不充分或選號(hào)不對(duì)（2）有雜物侵入（3）安裝不正確；2、聲音不正常：（1）軸承滾道剝落或滾道損壞（2）支架散（3）軸承嚴(yán)重缺油（4）滾道和鋼球有麻點(diǎn)；3、傳動(dòng)不靈活：（1）軸承附件如密封件有松動(dòng)或摩擦（2）軸承被油污或污物卡住（3）軸承內(nèi)外環(huán)與軸承箱配合不好過(guò)松或過(guò)緊。 9、離心泵不打液主要原因是：（1）介質(zhì)溫度過(guò)高，形成氣蝕（2）吸液口堵塞（3）機(jī)體和密封件漏氣（4）葉輪螺母松動(dòng)，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用（5）葉輪片沖刷嚴(yán)重（6）電機(jī)反轉(zhuǎn)（7）泵抽空（8）泵空氣沒(méi)排除形不成真空等。 10、敘述齒輪油泵的工作原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。 11、吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、蒸汽過(guò)熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、第一空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。 12、爐條機(jī)打滑的原因：（1）推動(dòng)軸承壞，剎車片磨損嚴(yán)重（2）爐條機(jī)嚴(yán)重缺油，各件嚴(yán)重磨損（3）爐子結(jié)疤，灰盤(pán)移位；（4）鏈條過(guò)長(zhǎng)，鏈輪磨損嚴(yán)重（5）寶塔彈簧沒(méi)壓緊等。 13、油壓波動(dòng)的原因：（1）油溫過(guò)高，季節(jié)性油型不對(duì)（2）油泵磨損嚴(yán)重（3）溢流閥磨損嚴(yán)重（4）油缸密封件壞，串油（5）電磁閥磨損嚴(yán)重，串油（6）油質(zhì)臟，油中進(jìn)水（7）貯能器缺壓（8）油泵功率小，流量達(dá)不到（9）系統(tǒng)安裝貯能少（10）系統(tǒng)油外漏（11）系統(tǒng)油缸配套不均（12）濾網(wǎng)臟，吸液量差等。 14、羅茨風(fēng)機(jī)響聲大的原因：（1）出口壓力高，負(fù)荷重（2）電機(jī)部件出故障（3）風(fēng)機(jī)內(nèi)焦油粘接嚴(yán)重(4)缺油（5）風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)水（6）軸承磨損嚴(yán)重，齒輪嚙合不好（7）部分部件螺栓松動(dòng)（8）近路閥沒(méi)關(guān)好等。 16、我廠的造氣液壓閥構(gòu)造有閥體、閥蓋、閥板、閥桿、上下漲、填料壓蓋、人字架、連桿及油缸等。起落不靈的原因：①油壓過(guò)低不穩(wěn)；②閥門(mén)內(nèi)部件脫落或卡住；③壓蓋過(guò)緊；④液壓閥磨損嚴(yán)重；⑤油缸密封壞；⑥閥桿缺油潤(rùn)滑不好；⑦閥體安裝不正，油缸與液壓閥不垂直、不同心等。 17、造氣液壓油冬夏季各用什么型號(hào)的？冬季用46#— 68#抗磨液壓油，夏季68#—100#抗磨液壓油。 18、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝時(shí)什么要求一平 、二正 、 三復(fù)核 高速設(shè)備同心度±0.06mm 一般設(shè)備同心度±0.12mm。 19、軸承常分為滾動(dòng) 滑動(dòng)兩類。 20、一只電磁閥的組成：閥體、線包、閥芯、前后壓蓋、前后墊片、彈簧、線包筒、前后閥芯導(dǎo)向軸等部件。 21、電動(dòng)葫蘆的組成：起重電機(jī)配電箱、滾筒、連接軸剛性聯(lián)軸器、變速箱總成、運(yùn)行小車總成、行起電機(jī)等組成。 22、電動(dòng)葫蘆打滑的原因：1、電機(jī)剎閘松、電機(jī)花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長(zhǎng)短不適、變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆起重時(shí)打滑。 23、羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：①經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部分是否有潤(rùn)滑油和油箱油位是否符合標(biāo)高②經(jīng)常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高于80℃，傳動(dòng)齒輪溫度不高于60℃；③機(jī)器大修后使用48小時(shí)后應(yīng)將油箱內(nèi)的油全部換掉，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油，以后每工作500小時(shí)換一次油。④輸煤氣停車后應(yīng)通蒸汽沖洗煤焦油及雜物，以防止粘附于轉(zhuǎn)子上，從而破壞平衡。⑤在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，就注意風(fēng)機(jī)是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正確處理，嚴(yán)禁機(jī)器帶病運(yùn)行。 24、大傾角皮帶和平皮通常有的問(wèn)題：兩種皮帶常見(jiàn)的故障就是皮帶走偏磨損嚴(yán)重，大傾角皮帶是導(dǎo)向輥和松緊拉絲互相配合著調(diào)整的，平皮是后輥筒拉絲調(diào)整，通常是左邊松調(diào)左邊，右邊松調(diào)右邊，要微調(diào)不大調(diào)，調(diào)后要觀察等皮帶走正常時(shí)方可離開(kāi)。另外，軸承損壞，托輥軸承壞都可以使皮帶不能正常工作，包機(jī)人員必須做到勤檢查，勤發(fā)現(xiàn)，勤處理問(wèn)題，保證正常運(yùn)行。 25、“無(wú)泄漏工廠”要求中主要設(shè)備完好率為95%，全部設(shè)備完好率90%，靜密封點(diǎn)泄漏率是0.5‰以下，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率是2‰以下，還要做到無(wú)明顯偏差。 26、設(shè)備的磨損分為：有形磨損和無(wú)形磨損 27、設(shè)備綜合管理中的五個(gè)結(jié)合：設(shè)計(jì)制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，修理改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與技術(shù)管理相結(jié)合。 28、潤(rùn)滑劑的主要作用：除了潤(rùn)滑還有冷卻作用、洗滌作用、密封作用、防銹作用、減震作用、傳遞作用。 29、一只型號(hào)3616的滾動(dòng)軸承，它的內(nèi)徑尺寸是80mm。 30、一只型號(hào)J11H-16-25的閥門(mén)它的口徑為25mm，工作壓力為1.6Mpa。
