應(yīng)變片規(guī)格種類繁多，可分為常溫、中溫、高溫、低溫等。相應(yīng)的應(yīng)變儀種類也有很多，有靜態(tài)應(yīng)變儀、動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀，動(dòng)靜態(tài)應(yīng)變儀、無(wú)線應(yīng)變儀等。本文介紹了應(yīng)變電測(cè)法在電力、動(dòng)力工程中的應(yīng)用實(shí)例。
應(yīng)變電測(cè)法工作原理
該方法是應(yīng)用應(yīng)變敏感元件-電阻應(yīng)變片測(cè)量構(gòu)件的表面應(yīng)變，再根據(jù)應(yīng)變-應(yīng)力關(guān)系得到構(gòu)件表面的應(yīng)力狀態(tài)，從而對(duì)構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力分析。
電廠安全殼結(jié)構(gòu)整體性試驗(yàn)
某電廠首期裝機(jī)容量30萬(wàn)千瓦，其安全殼是核反應(yīng)堆的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，是繼核燃料包殼、壓力殼之外最后一道安全屏障，必須絕對(duì)安全不得泄漏。在運(yùn)行前須需對(duì)結(jié)構(gòu)、整體性能進(jìn)行全面檢驗(yàn)。安全殼高65m，內(nèi)徑36m，壁厚1m，是帶有密封鋼襯里的圓筒型預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力束100束，試驗(yàn)最大壓力299Kpa。檢測(cè)內(nèi)容有：安全殼殼體變形測(cè)量40點(diǎn)、信號(hào)43個(gè)、鋼筋應(yīng)力測(cè)點(diǎn)27個(gè)、信號(hào)54個(gè)，混凝土應(yīng)變測(cè)點(diǎn)45個(gè)、信號(hào)74個(gè)，鋼束力測(cè)量6點(diǎn)、溫度測(cè)量86點(diǎn)、壓力測(cè)量2點(diǎn)、氣象觀測(cè)40點(diǎn)、裂縫測(cè)量12個(gè)區(qū)域，合計(jì)246個(gè)測(cè)點(diǎn)，269個(gè)信號(hào)。試驗(yàn)采用了JHYC靜態(tài)應(yīng)變儀，全部試驗(yàn)經(jīng)零壓、增減壓、穩(wěn)壓多個(gè)荷載過程，測(cè)量變形、應(yīng)力、應(yīng)變、溫度、壓力信號(hào)，最后得出安全殼結(jié)構(gòu)整體性良好的結(jié)論。
電廠再熱蒸汽管道蝶式加強(qiáng)焊制三通熱態(tài)工況下應(yīng)力測(cè)試
某電廠機(jī)組再熱蒸氣管道焊制三通受內(nèi)壓、高溫及管道熱膨脹引起的綜合應(yīng)力，為了解實(shí)際應(yīng)力分布，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，管道蒸氣參數(shù)：溫度555℃，壓力2.3MPa，三通主管Φ470*15mm、支管Φ325*24mm、碟式加強(qiáng)幅板120*15mm，采用高溫應(yīng)變片測(cè)試其中一個(gè)三通主管和幅板，共14個(gè)測(cè)點(diǎn)，計(jì)37個(gè)應(yīng)變片和14個(gè)熱電偶，用高溫導(dǎo)線接線，用4臺(tái)JHYC靜態(tài)應(yīng)變儀測(cè)應(yīng)變，電位差計(jì)測(cè)溫度，在大修后安裝應(yīng)變計(jì)和熱電偶，接線后加保護(hù)罩和保溫層，起動(dòng)兩次到運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)間測(cè)量應(yīng)變和溫度，計(jì)算各測(cè)點(diǎn)主應(yīng)力，測(cè)量結(jié)果為起動(dòng)過程中熱應(yīng)力最大到運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)力減小，最大應(yīng)力在10#，直管1#應(yīng)力較小。試驗(yàn)結(jié)果反映了實(shí)際應(yīng)力分布規(guī)律，對(duì)管道設(shè)計(jì)研究有重要參考價(jià)值。
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